膜片聯(lián)軸器的技術優(yōu)勢
1 膜片聯(lián)軸器，無需潤滑
膜片聯(lián)軸器依靠金屬膜片來傳遞扭矩并吸收由不對中引起的變形，零部件之間 沒有相對運動，沒有摩擦／磨損，因而不需要潤滑，符合流程設備無油化發(fā)展方向。齒式聯(lián)軸器是剛性可移式聯(lián)軸器，它靠齒面之間的相對滑移來補償兩軸的不對 中，因此齒式聯(lián)軸器必須要潤滑，而且潤滑條件是決定齒式聯(lián)軸器工作好壞的關鍵。特別是在高速運轉時顯得更為突出，如在離心力的作用下，油的分離、泄漏等， 以及潤滑油的選擇，往往因潤滑設計用的是被連接機器的軸承潤滑油，而不是承載能力更合適的齒輪潤滑油。因此，高速運轉的齒式聯(lián)軸器的潤滑問題尤為突出。另 一方面，齒面相對滑移產(chǎn)生的磨損又會造成油泥和不平衡等一系列問題。所以，雖然齒式聯(lián)軸器曾經(jīng)是高速大功率應用的不二選擇，但隨著膜片聯(lián)軸器的出現(xiàn)和發(fā) 展，齒式聯(lián)軸器逐步淡出了。
2 全金屬結構，傳扭能力大，使用壽命長
膜片聯(lián)軸器采用金屬膜片作為彈性元件，強度高，傳遞載荷能力大，而且整個產(chǎn)品中不存在非金屬件，沒有老化問題，使用壽命長，而且適用于苛刻的使用環(huán)境。這是非金屬彈性元件聯(lián)軸器不可比擬的。
3 補償不對中能力大，安裝找正方便
膜片聯(lián)軸器采用高強度奧氏體不銹鋼膜片，可以在傳扭的同時承受較大的變形，從而補償兩軸的不對中。非金屬彈性聯(lián)軸器受非金屬彈性元件低強度和易老化的制 約，不僅壽命短，而且補償能力小。齒式聯(lián)軸器受齒面相對滑移速度和潤滑條件的制約(具資料介紹，齒面的相對滑移速度應不大于0.12 m／s)，角向補償能力很小。因此，非金屬彈性聯(lián)軸器和齒式聯(lián)軸器安裝找正要求較高。一旦不對中超出許可范圍，就會造成聯(lián)軸器的快速失效。
4 軸向和角向剛度低，對設備影響小
膜片聯(lián)軸器采用很薄的金屬膜片作為彈性元件，角向和軸向剛度低，因而附加軸向力和附加彎矩很小。由于齒式聯(lián)軸器齒面可相對滑移，所以人們往往覺得齒式聯(lián)軸 器能夠補償更大的角向和軸向不對中，而不會給機組附加影響。事實上，這種想法是錯誤的。齒式聯(lián)軸器在受載后由于摩擦和兩軸的不對中會對軸和軸承產(chǎn)生很大的 附加軸向力和附加彎矩。實際計算和工程應用證明，由于膜片聯(lián)軸器的軸向和角向剛度很低，傳遞同樣扭矩的膜片聯(lián)軸器在最大不對中的情況下的附加軸向力和附加 彎矩也僅僅為齒式聯(lián)軸器幾分之一到幾十分之一。因而由膜片聯(lián)軸器替代齒式聯(lián)軸器，可以改善機組軸和軸承的受力，提高機組使用壽命。
其它知識點：
——無需潤滑及日常維護；
——無需拆卸就能檢測聯(lián)軸器的狀態(tài)；此外，設備運轉過程中，利用頻閃燈可對膜片進行檢查
——扭轉剛度高，零回轉；
——如果安裝對中準確，聯(lián)軸器終身不會損壞，壽命無限長久；
——無磨損部件，可是用于各種惡劣的工況環(huán)境；
——如果偏移誤差在限定的范圍內，聯(lián)軸器將與設備擁有同樣長的壽命；
——超扭矩安全運轉設計，峰值扭矩是額定扭矩的2倍。