在普通的機(jī)械加工廠，由于加工聯(lián)軸器數(shù)量少，很少使用數(shù)控機(jī)床及工裝，這樣一來聯(lián)軸器的質(zhì)量就得靠技術(shù)工人進(jìn)行把握。但是由于部分技術(shù)工人技術(shù)不熟練、責(zé)任心不強(qiáng)等原因，加工出的聯(lián)軸器不可避免出現(xiàn)這樣那樣的質(zhì)量問題，有的成為次品，裝配困難；有的成為廢品，無法使用。如何能保證加工出的聯(lián)軸器質(zhì)量呢？ 根據(jù)多年加工經(jīng)驗(yàn)，泊頭市明騰傳動(dòng)機(jī)械設(shè)備有限公司經(jīng)由技術(shù)部同意把加工聯(lián)軸器過程中需要注意的幾個(gè)事項(xiàng)及一些加工技巧總結(jié)出來，以供讀者參考。
1、 拿到圖紙要認(rèn)真查看，了解聯(lián)軸器的關(guān)鍵尺寸部位，合理安排加工工藝。
2、對(duì)毛坯要仔細(xì)檢查，確保毛坯在外觀沒有鑄造、鍛造等質(zhì)量缺陷的前提下，通過借料找正能加工成所要的配件，接著把工、器、量具準(zhǔn)備就緒。在完成以上步驟后方可動(dòng)手對(duì)毛坯加工。
3、車削加工時(shí)需注意：為了保證內(nèi)孔f80mm與外圓f498mm的同軸度，必須以精車好f150mm外圓裝夾在車床的三爪自定心卡盤或四爪單動(dòng)卡盤上，一次 精車出內(nèi)孔f80mm與f498mm的外圓及端面f300mm，另外在精車內(nèi)孔f80mm時(shí)，要等到工件冷卻后再精車到尺寸（避免產(chǎn)生熱變形，加工冷卻收 縮后f80mm內(nèi)孔的尺寸超差）。
4、鉗加工技巧： 劃線時(shí)，樣沖要磨尖，點(diǎn)出的孔要正，直徑要??；劃圓周線時(shí)，劃規(guī)腳要尖；鉆頭頂角要磨對(duì)稱，刀口鋒利。   選擇鉸孔余量時(shí)還應(yīng)根據(jù)鉸孔前孔的加工方法。如鉸孔前是鉆孔，因鉆孔的尺寸一般要比鉆頭大些，而且鉆孔的表面粗糙度差，所以鉸孔余量應(yīng)按上表選取偏上限值。
5、插床加工：   將聯(lián)軸器平放在工作臺(tái)壓牢緊固，大頭針用潤滑脂粘在插刀上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)，移動(dòng)縱向、橫向拖板，使大頭針?biāo)?jīng)過的路線與鍵槽的深度加工線AB線重合，這 樣一來就可以對(duì)鍵槽的對(duì)稱性進(jìn)行粗略找正，然后再使大頭針?biāo)?jīng)過的路線與鍵槽的中心線DE線重合，重合的DE線越長對(duì)稱性找得越準(zhǔn)確。
以上僅僅是一個(gè)概括，其中細(xì)節(jié)還需要大家注意，如果每個(gè)人都秉著在職謀其職，加工出來的貨物質(zhì)量是沒有問題的。
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