凸緣聯(lián)軸器是眾多聯(lián)軸器中相對(duì)比較簡(jiǎn)單，成本低的一款產(chǎn)品。該產(chǎn)品分三種系列YLI有對(duì)中榫型，YLII有對(duì)中環(huán)型，YLIII無(wú)對(duì)中榫型。與該產(chǎn)品系列相似產(chǎn)品型號(hào)GY型，GYH型，GYS型。主要 材料有鑄鋼件、鑄鐵件。剛性凸緣聯(lián)軸器是一種常見(jiàn)的機(jī)械傳動(dòng)裝置，它通過(guò)兩個(gè)凸緣之間的摩擦力和剪切力來(lái)傳遞旋轉(zhuǎn)力。

廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。 基本結(jié)構(gòu)組成：兩半聯(lián)軸器，高強(qiáng)螺栓，（有的廠家有使用鉸制孔螺栓）帶對(duì)中環(huán)型的多了一個(gè)中間盤(pán)。需用注意的是該傳動(dòng)件屬于剛性聯(lián)軸器沒(méi)有減震緩沖性能并且要求兩設(shè)備軸端對(duì)中性較 高。軸孔型式組合Y/Y、J1/J1、Y/J1，其鍵槽型式有A、B、B1型。 為了確保剛性凸緣聯(lián)軸器的正常運(yùn)行，需要滿(mǎn)足以下技術(shù)要求。 

1. 精度要求 凸緣的精度是影響凸緣聯(lián)軸器傳動(dòng)精度和可靠性的關(guān)鍵因素。凸緣的精度要求取決于傳動(dòng)的負(fù)載、速度和轉(zhuǎn)矩。一般來(lái)說(shuō)，凸緣的平面度誤差不應(yīng)超過(guò)0.1mm，軸向跳動(dòng)不應(yīng)超過(guò)0.05mm，軸向跳 動(dòng)角度不應(yīng)超過(guò)0.3度。對(duì)于高速傳動(dòng)或大功率傳動(dòng)，凸緣的精度要求更高。

2. 材質(zhì)要求 材質(zhì)要求具有良好的耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫性能。通常采用的材料有高強(qiáng)度鋼、不銹鋼、鑄鐵等。在選擇材料時(shí)，需要考慮傳動(dòng)的負(fù)載、速度、溫度和環(huán)境等因素。

3. 安裝要求 安裝質(zhì)量直接影響凸緣聯(lián)軸器的運(yùn)行穩(wěn)定性和壽命。安裝時(shí)應(yīng)確保凸緣的軸向和徑向位置精度，凸緣的兩端面應(yīng)平行，緊固螺栓應(yīng)均勻擰緊，避免出現(xiàn)偏斜或過(guò)緊的情況。

4. 潤(rùn)滑要求 凸緣聯(lián)軸器的潤(rùn)滑是保證其正常運(yùn)行的重要條件。潤(rùn)滑油應(yīng)具有良好的抗磨性、抗氧化性和極壓性能。在使用過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)更換潤(rùn)滑油，并注意凸緣聯(lián)軸器的密封性。

5. 凸緣聯(lián)軸器的維護(hù)要求 該傳動(dòng)件維護(hù)是保證其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。維護(hù)工作包括定期檢查凸緣的磨損和變形情況，及時(shí)更換磨損或損壞的部件，清洗和加油潤(rùn)滑部件，檢查緊固件的狀態(tài)等。 凸緣連軸器技術(shù)要求涉及到凸緣的精度、材質(zhì)、安裝、潤(rùn)滑和維護(hù)等方面。嚴(yán)格遵守這些技術(shù)要求，可以提高凸緣聯(lián)軸器的傳動(dòng)精度和可靠性，延長(zhǎng)其使用壽命，為工業(yè)生產(chǎn)提供更加穩(wěn)定可靠 的機(jī)械傳動(dòng)裝置。