回火溫度對(duì)30Cr2Ni2Mo鍛鋼組織及性能的影響
核電機(jī)組軸瓦材料要求工件經(jīng)鍛造后調(diào)質(zhì)處理，需滿足高強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)要求，即力學(xué)性能要求屈服強(qiáng)度Re>1050MPa，抗拉強(qiáng)度 Rm>1250MPa，沖擊吸收能量KV2>45J。目前大量使用30Cr2Ni2Mo鍛鋼，但這種鍛鋼的工藝穩(wěn)定性差，從而使力學(xué)性能往往 達(dá)不到實(shí)際使用的要求。
　　30Cr2Ni2Mo鍛鋼850℃淬火后，再分別進(jìn)行480℃、550℃和600℃的回火處 理。分別用X射線衍射（XRD）測(cè)試了鍛鋼的物相，用掃描電鏡（SEM）分析了試樣的顯微組織及斷口形貌，用萬能材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)試了鍛鋼的力學(xué)性能。結(jié)果表 明，隨回火溫度的提高，F(xiàn)e3Ni2相含量增大，回火索氏體組織中碳化物長(zhǎng)大，沖擊斷口韌窩增多；鍛鋼強(qiáng)度降低，沖擊吸收能量增大，該鍛鋼適宜的回火溫度 為550℃。
熱處理對(duì)N80級(jí)ERW套管鋼組織與性能的影響
實(shí)驗(yàn)用N80鋼采用的冶煉工藝為：高爐煉鐵→鐵水預(yù)處理→80t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼→LF爐精煉→VD處理→圓坯鑄。將圓坯鑄鍛成兩塊厚80mm的長(zhǎng) 方扁坯供實(shí)驗(yàn)用。主要化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%) 為：0.13C，0.26Si，1.49Mn，0.25Mo，0.66Cr，0.25Ni，0.04S，0.041Nb，0.023Ti，0.01P。將 N80實(shí)驗(yàn)鋼鍛壓后的鋼板采用箱式電加熱爐進(jìn)行熱處理。根據(jù)Jampro軟件預(yù)測(cè)N80級(jí)ERW套管鋼的組織和性能，設(shè)計(jì)熱處理工藝為：將試樣加熱至 1200℃保溫25min，固溶處理，然后將試樣加熱至900℃保溫20min進(jìn)行奧氏體化，以15～20℃/s的冷卻速度分別冷卻到550和600℃， 并在硝鹽浴中等溫處理50min，空冷。
　　N80級(jí)ERW套管實(shí)驗(yàn)鋼經(jīng)900℃奧氏體化后，在不同溫度下進(jìn)行等溫處理； 所得到的組織均為多邊形鐵素體加板條貝氏體組織；而且隨等溫溫度的升高，多邊形鐵素體含量增加，板條貝氏體含量減少，組織粗化。經(jīng)不同溫度等溫處理后，實(shí) 驗(yàn)鋼的力學(xué)性能均滿足API5CT標(biāo)準(zhǔn)；隨等溫溫度的升高，實(shí)驗(yàn)鋼的強(qiáng)度降低，而塑性和韌性升高。